Что делают из синтетических материалов. Виды тканей. Минусы одежды из синтетики – чем может навредить синтетическая одежда или белье

Современные технологии коснулись всех сфер человеческой жизнедеятельности. Пожалуй, текстильная промышленность - самый яркий пример науки, поставленной на службу бытовой повседневности. Благодаря химическому синтезу человек научился получать волокна с заданными свойствами. Следует различать ткани искусственные и синтетические.

Синтетику производят из полимеров, полученных путем определенных химических реакций. Сырьем для нее служат нефтепродукты, природный газ или каменный уголь. Из синтетических тканей с особыми свойствами изготавливают спецодежду, защитную одежду для экстремальных условий, спортивную форму.

Искусственные волокна производят путем физической обработки сырья. Наиболее известным примером такой ткани является вискоза, получаемая из целлюлозы (древесины).

Ткани из синтетических волокон обладают рядом преимуществ и недостатков по сравнению с натуральными материалами.

Общие свойства синтетических волокон

Несмотря на все свое разнообразие, большинство искусственных материалов обладают общими особенностями. К достоинствам синтетических тканей относятся следующие качества.

• Долговечность . Искусственные ткани имеют повышенную износостойкость, не подвержены гниению, порче вредителями и плесневыми грибками. Специальная технология отбеливания и последующего окрашивания волокна обеспечивает стойкость цвета. Некоторые группы синтетических тканей неустойчивы к воздействию солнечных лучей.
• Легкость . Одежда из синтетики весит намного меньше, чем ее натуральные аналоги.
• Быстро сохнут. Большинство синтетических волокон не впитывают влагу или имеют водоотталкивающие свойства, то есть обладают низкой гигроскопичностью.
• Благодаря масштабному промышленному производству и дешевизне исходного сырья большинство искусственных тканей имеют низкую стоимость. При производстве получают высокую производительность труда и низкую себестоимость, что стимулирует развитие отрасли. Многие производители регулируют технологические характеристики материала в соответствии с пожеланиями крупных заказчиков.

Недостатки обуславливаются тем фактором, что искусственный материал может плохо влиять на живой организм.

• Синтетика накапливает статическое электричество (электризуется).
• Возможно возникновение аллергии, индивидуальная непереносимость химических компонентов.
• Большинство искусственных тканей плохо впитывают влагу - соответственно, не впитывают пот и обладают низкими гигиеническими свойствами.
• Не пропускают воздух - это также имеет значение для производства одежды и белья.

Некоторые свойства синтетических тканей могут иметь как положительный, так и отрицательный смысл в зависимости от того, как применяется материал. Например, если ткань не пропускает воздух, это негигиенично для Но верхняя спецодежда из такого материала будет весьма уместна для защиты от неблагоприятных погодных условий.

Производство синтетических тканей

Первые патенты на изобретение синтетических волокон относятся к периоду 30-х годов прошлого столетия. В 1932 году в Германии освоили выпуск поливинилхлоридного волокна. В 1935 году в лаборатории американской компании DuPont синтезировали полиамид. Материал получил название "нейлон". Промышленное производство его начали в 1938 году, а год спустя он получил широкое применение в текстильной промышленности.

В СССР курс на широкое внедрение достижений химической науки был взят в 60-х годах. Первоначально синтетику воспринимали как дешевый заменитель натуральных тканей, затем ее стали использовать для изготовления спецодежды и защитных костюмов. По мере развития научной базы стали создавать ткани с различными свойствами. Новые полимеры обладают неоспоримыми преимуществами по сравнению с натуральными тканями: они легче, прочнее и более устойчивы к воздействиям агрессивных сред.

Ткани искусственные и синтетические различаются по методу изготовления и показателям экономики производства. Сырье для производства синтетики намного дешевле и доступнее, поэтому именно эта отрасль промышленности получила приоритет в развитии. Макромолекулы волокна синтезируют из низкомолекулярных соединений. Современные технологии обеспечивают получение материала с заранее заданными характеристиками.

Нити формируют из расплавов или растворов. Они могут быть одиночными, комплексными или в виде жгутов для получения волокон определенной длины (затем из них производят пряжу). Кроме нитей, из исходной синтетической массы формируют пленочные материалы и штампованные изделия (детали обуви и одежды).

Разновидности синтетики

В настоящее время изобрели несколько тысяч химических волокон, и каждый год появляются новые материалы. По химической структуре все виды синтетических тканей делятся на две группы: карбоцепная и гетероцепная. Каждая группа подразделяется на подгруппы, обладающие сходными физическими и эксплуатационными свойствами.

Карбоцепная синтетика

Химическая цепочка макромолекулы карбоцепных синтетических тканей состоит в основном из атомов углерода (углеводородов). В группе выделяют следующие подгруппы:

• полиакрилонитрильную;
• поливинилхлоридную;
• поливинилспиртовую;
• полиэтиленовую;
• полипропиленовую.

Гетероцепная синтетика

Это ткани из синтетических волокон, в молекулярный состав которых, кроме углерода, включены атомы других элементов: кислорода, азота, фтора, хлора, серы. Такие включения придают исходному материалу дополнительные свойства.

Виды синтетических тканей гетероцепной группы:

• полиэфирные;
• полиамидные;
• полиуретановые.

Лайкра: полиуретановые синтетические ткани

Названия, применяемые торговыми корпорациями: эластан, лайкра, спандекс, неолан, дорластан. Полиуретановые нити способны к обратимым механическим деформациям (наподобие резины). Эластан способен растягиваться в 6-7 раз, свободно возвращаясь в исходное состояние. Имеет низкую температурную устойчивость: при повышении температуры до +120 °С волокно теряет свою эластичность.

Полиуретановые нити не применяют в чистом виде - их используют в качестве каркаса, навивая вокруг другие волокна. Материал, содержащий такую синтетику, обладает эластичностью, хорошо растягивается, упругий, устойчивый к истиранию, прекрасно пропускает воздух. Вещи из тканей с добавлением полиуретановых нитей не мнутся и сохраняют первоначальную форму, устойчивы к свету, долго сохраняют первоначальный цвет. Ткань не рекомендуется сильно отжимать, перекручивать, сушить в растянутом виде.

Капрон: полиамидная синтетика

Свое название материал получил благодаря амидной группе, входящей в состав ткани. Капрон и нейлон - наиболее известные представители этой группы. Основные свойства: повышенная прочность, хорошо держит форму, не подвержен гниению, легкий. В свое время капрон заменил шелк, применяемый для изготовления парашютов.

У синтетических волокон полиамидной группы низкая устойчивость к повышенным температурам (начинает плавиться при +215 °С), они желтеют на свету и под воздействием пота. Материал не впитывает влагу и быстро сохнет, накапливает и плохо удерживает тепло. Из него производят женские колготки и леггинсы. В состав ткани капрон и нейлон вводят в количестве 10-15%, что повышает прочность натуральных материалов без ухудшения их гигиенических свойств. Из таких материалов производят носки и

Другие торговые названия синтетических материалов полиамидной группы: анид, перлон, мерил, таслан, джордан и хеланка.

Велсофт - толстая ткань с ворсом, составляет конкуренцию махре. Из него шьют детскую одежду, халаты и пижамы, вещи для дома (полотенца и пледы). Материал приятен на ощупь, хорошо пропускает воздух, не мнется, не садится, не линяет. Устойчив к стирке, быстро сохнет. Набивной рисунок не выцветает со временем.

Лавсан: полиэфирные волокна

Полиэфирная синтетика обладает повышенной упругостью, износостойкостью, ткани из нее не садятся, не мнутся и хорошо держат форму. Основное достоинство по сравнению с другими группами синтетических тканей - повышенная термостойкость (выдерживает свыше +170 °С). Материал жесткий, не впитывает влагу, не собирает пыль, не выгорает на солнце. В чистом виде его используют для изготовления штор и занавесок. В смеси с применяют для изготовления плательных и костюмных тканей, а также материала для пальто и Полиэфирное волокно обеспечивает устойчивость к истиранию и сминанию, а натуральные нити обуславливают гигиеничность, которой не обладают синтетические ткани. Названия тканей из полиэфирных материалов: лавсан, полиэстер, терилен, тревира, тергаль, диолен, дакрон.

Флис - синтетическая мягкая ткань из полиэстера, по виду похожа на овечью шерсть. Одежда из флиса мягкая, легкая, теплая, воздухопроницаемая, эластичная. Материал легко стирается, быстро сохнет и не нуждается в глажке. Флис не вызывает аллергию, поэтому широко применяется для изготовления детской одежды. Со временем ткань растягивается и теряет форму.

Полисатин изготавливают из полиэстера в чистом виде или в комбинации с хлопком. Материал плотный, гладкий и слегка блестящий. Быстро сохнет, не садится, не изнашивается, не линяет. Применяют для изготовления постельного белья, изделий для дома (штор, скатертей, обивки для мебели), домашней одежды, галстуков и шарфов. Очень популярное сегодня постельное белье с 3D-рисунком изготавливают именно из полисатина.

Акрил: полиакрилонитрильные материалы

По механическим свойствам близок к волокнам шерсти, поэтому акрил иногда называют «искусственной шерстью». Синтетика устойчива к солнечным лучам, она термостойкая, прекрасно держит форму. Не впитывает влагу, жесткая, электризуется, истирается.

Применяют в комбинации с шерстью для производства ткани для мебели, детских матрасов, пошива верхней одежды и изготовления искусственного меха. Акрил не образует катышков, что делает его незаменимой добавкой в шерстяную пряжу для вязания. Вещи из комбинированной пряжи меньше растягиваются, они более прочные и легкие.

Торговые названия полиакрилонитрильных материалов: акрилан, нитрон, кашмилон, дралон, долан, орлон.

Спектра и дайнема: полиолефиновые волокна

В этой группе различают полиэтиленовые и Наиболее легкие из всех видов синтетики, полиолефиновые материалы не тонут в воде, отличаются низкой гигроскопичностью и хорошими теплоизоляционными свойствами, растяжимость волокна практически равна нулю. Имеют низкую температурную устойчивость - до +115 °С. Применяются при создании двухслойных материалов, для пошива спортивной и рыбацкой одежды, фильтровальных и обивочных материалов, брезента, ковров. В комбинации с натуральными волокнами - для производства нижнего белья и чулочно-носочных изделий.

Торговые названия: спектра, дайнема, текмилон, геркулон, ульстрен, найден, мераклон.

Поливинилхлоридные синтетические ткани

Материал отличается высокой устойчивостью к химически агрессивным веществам, низкой электропроводностью и неустойчивостью к температурным воздействиям (разрушается при 100°С). После температурной обработки дает усадку.

В чистом виде из него изготавливают защитную спецодежду. С его помощью получается плотная синтетическая ткань - искусственная кожа, также изготавливают искусственный мех и ковровые покрытия.

Торговые названия: тевирон, хлорин, виньон.

Поливинилспиртовые волокна

К этой группе относятся винол, мтилан, винилон, куралон, виналон. Они обладают всеми достоинствами синтетики: прочные, износоустойчивые, устойчивы к свету и температурным воздействиям. По растяжимости и упругости имеют средние показатели. Отличительная особенность - хорошо впитывают влагу, изделия из синтетических тканей этой группы обладают высокой гигроскопичностью, сравнимой со свойствами хлопковых изделий. Под воздействием воды винол удлиняется и немного усаживается, его прочность понижается. По сравнению с другим химическими волокнами, он менее устойчив к химическим воздействиям.

Винол применяется для изготовления одежды, нижнего белья, в комбинации с хлопком и вискозой - для производства чулочно-носочных изделий. Материал не скатывается, не вытирается, имеет приятный блеск. Недостаток изделий из винола - они быстро загрязняются.

Мтилан используют для производства хирургических нитей.

Комбинация различных волокон дает интересные технологические характеристики. Яркий пример - широко известная на сегодняшний день микрофибра. Изготавливают ее из комбинации нейлоновых и полиэфирных волокон. Микрофибра не скатывается, не линяет, обладает повышенной гигроскопичностью, при этом быстро сохнет. Ее используют для производства трикотажных и нетканого полотна. В зависимости от толщины волокна и его модификации варьируют мягкость и износостойкость конечного продукта. Микроволокно не смешивают с другими волокнами, уход за изделиями чрезвычайно прост - они не боятся стирки, химчистки и температурных воздействий. Благодаря множеству воздушных пор, ткань способствует поддержанию оптимальной температуры тела, но в то же время прекрасно защищает от ветра. Из микрофибры изготавливают спортивную и верхнюю одежду, домашний текстиль, салфетки и губки для клининга.

Как видим, химически синтезированные волокна широко применяются в производстве товаров легкой промышленности. Из них изготавливают спортивную и спецодежду, ткани для мебели и декорирования интерьера помещений, весь спектр повседневной одежды: от нижнего белья до материалов для пальто и искусственного меха. Современные ткани обладают рядом достоинств, недоступных их предшественникам: они могут быть гигроскопичными, «дышащими» и хорошо сохранять тепло. Комбинация различных волокон в одной нити, а также создание многослойных тканей позволяют производителям полностью удовлетворять запросы современного мира.

Инновационные технологии касаются всех сфер жизни. Текстильная промышленность является лучшим примером - люди начали производить качественное синтетическое волокно, которое по характеристикам ничем не отличается от натуральных тканей.
Синтетическое волокно производится из полимеров, которые получены при помощи химических реакций. Сырьем для создания служат уголь, нефтепродукты, газ. Но боятся этого не стоит, потому что чисто натуральных тканей не существует уже очень давно. Обработка натуральных тканей состоит из десятков химических реагентов, которые делают ткань мягче, подготавливают ткань к окраске, закрепляют красящий пегмент и т.д. Современные синтетические ткани - это высокотехнологичный продукт.

Из таких тканей производят не только спортивную одежду, но и вещи, которые используются в экстремальных ситуациях. В магазинах спортивных товаров не представлена экипировка из натурального волокна. Это объясняется непрактичностью и дороговизной материала. Трудно представить себе альпинистов в шубах из овечьей шерсти или футболистов, которые по полтора часа проводят на поле в футболке из хлопка. В современном мире это уже невозможно представить. Флис, полиэстер, холлофайбер, а также популярный полиуретан отличаются рядом уникальных особенностей, которые недоступны натуральным волокнам.

Особенности ненатуральных тканей

Красивая и приятная ткань - таких характеристик недостаточно современному потребителю. Материал должен быть высокотехнологичным. Вещи должны быть максимально комфортными даже в экстремальных ситуациях. Холлофайбер, при создании которого используется полиэстер, активно используется в процессе строительных работ, для пошива обмундирования для военных. Мембрана, микрофибра применяются в спорте. Материалы идеально пропускают влагу, но при этом удерживают тепло. Важные характеристики - это легкость, эластичность, безупречная прочность.

Виды и преимущества синтетических тканей

Перечень ненатуральных тканей огромен, периодически пополняется за счет постоянной работы химиков. Самыми популярными являются микрофибра, вискоза, акрил, полиамид.
Вискоза, которая получается из целлюлозы, отличается такими важными особенностями, как гигроскопичность, воздухопроницаемость, практичность, несминаемость. Из такой ткани производят летние сарафаны, воздушные платья, которые украсят гардероб каждой девушки. К важным достоинствам относят и длительные эксплуатационные сроки.
Акрил напоминает шерсть и хорошо пропускает воздух.

Микрофибра применяется для того, чтобы улучшить характеристики хлопчатобумажного волокна. Добавляется при производстве спортивной одежды и нижнего женского белья.
Важные преимущества синтетических тканей
Не нужно избегать ненатуральных тканей. Это объясняется тем, что легкая и химическая промышленности занимаются производством материалов, обладающих отличными характеристиками. Они значительно отличаются от тех тканей, которые предлагали прошлые поколения.

Еще недавно синтетический материал электризовался, был некомфортным, жестким, скользким, а при контакте с кожей провоцировал некомфортные ощущения, то сейчас материал приятный на ощупь и отличается безукоризненным внешним видом.
К главным достоинствам синтетического волокна относят следующее:
. Прочность, износоустойчивость
. Легкость стирки и ухода, быстрая сушка
. Почти не мнется. На этот фактор влияет состав.
. Можно окрасить в интенсивные, насыщенные оттенки
. Невосприимчивость к воздействию ультрафиолета. Изделия не выгорают при солнечных лучах
. Гипоаллергенность
. Оперативное производство, а потому и относительно небольшая цена
. Небольшой вес. Если сравнивать с натуральными материалами, синтетическое волокно отличается небольшим весом
. Долговечность. Одежда, выполненная из ненатурального волокна, на 80% меньше подвергается износу, сохраняет яркость оттенка. Это получается за счет уникальной инновационной обработки ткани. Именно поэтому вы можете долго носить одежду, не переживая за качество
. Цена. Небольшая стоимость достигается за счет дешевизны исходного сырья. Заводам выгодно производить подобные ткани. Именно поэтому продажи тканей увеличиваются с каждым годом
. Развитие отрасли. Фабрики изменяют изначальные свойства материала, учитывая пожелания клиентов
. Функциональные характеристики ненатуральных тканей постоянно улучшаются, как их внешний вид
. Низкая гигроскопичность, отличная гидрофобность, выраженные теплозащитные свойства
Все обозначенные свойства дают возможность оставаться ненатуральным тканям в списке самых востребованных и перспективных вариантов в сфере текстильной промышленности.

Материалы из искусственного волокна становятся все более популярными и востребованными в швейной промышленности, модной индустрии и других областях. Это объясняется наличием у них разнообразных, и даже уникальных, характеристик. При этом затраты на производство сравнительно невысокие, что еще больше расширяет сферу их применения. Выясним, из чего делают синтетические ткани, какими характеристиками они обладают. Также рассмотрим основные виды, преимущества и основные направления использования.

Что такое синтетическая ткань?

Начнем с определения, поскольку многие путают синтетические и искусственные материи. Итак, синтетическая ткань это материал, который производится из полимерных волокон, полученных из мономеров.

Сырьем в данном случае выступают отходы газовой, угольной и нефтеперерабатывающей промышленности. Такая продукция не встречается в природных условиях. В свою очередь, искусственные волокна получают из натурального сырья с применением химических компонентов.

Производство синтетики было налажено в 50-х годах прошлого столетия. В то время ее использовали как добавку, а также для частичной замены натуральной продукции. Первым был изобретен нейлон, который оказался очень прочным и недорогим, что определило стремительный рост его популярности. Спустя 20 лет синтетика выпускалась уже в промышленных масштабах и использовалась как самостоятельный продукт.

На сегодняшний день существует достаточно широкий ассортимент, который можно объединить в следующие группы:

• Полиамидные - капрон, нейлон, силон,
• Полиэстеровые - диолен, лавсан, слотера.
• Полиуретановые - лайкра, спандекс, неолан.
• Полиакрилонитрильные - акрилан, нитрон.

К ним также относится микрофибра, флис, акрил, неопрен, бифлекс и другие.

Общими характеристиками для всех групп, независимо от технологии производства и используемого сырья, являются:

• высокие прочностные показатели;
• износостойкость, продолжительный период использования;
• устойчивость к воздействию микроорганизмов;
• стойкость цвета;
• небольшой вес по сравнению с натуральным полотном;
• формоустойчивость, несминаемость;
• большой выбор фактур и цветовых решений;
• небольшие производственные затраты, дешевое сырье.

Материалы из полимерных нитей имеют и ряд особенностей, которые следует учитывать при их использовании. Так, они плохо поглощают влагу, в такой одежде некомфортно в жаркую погоду. Запахи, наоборот, впитываются очень хорошо и пропадают только после стирки изделия. У людей, склонных к аллергии и с очень чувствительной кожей, такие вещи могут вызывать раздражения, зуд.

Из чего делают ткань синтетику?

Если искусственные ткани имеют натуральную основу, то из чего сделана синтетика? При производстве используют волокна двух групп - карбоцепной и гетероцепной. К первой относится поливинилхлоридное, поливинилспиртовое, полипропиленовое сырье. Ко второй - полиамиды, полиэфир, полиуретан.

Получают такие волокна, в основном, в процессе переработки нефтепродуктов, газа, угольной продукции, с последующим применением различных реагентов. Применение сравнительно простой технологии и дешевого сырья позволяет производить в больших объемах широкий ассортимент синтетических тканей.

Какая это ткань синтетика и где она используется?

Пожалуй, нет такой отрасли, в которой не использовались бы полимерные материалы. Мы выяснили, что характерно для синтетических тканей в общих чертах, теперь более подробно проанализируем свойства и направления использования наиболее популярных видов:

• Акрил . Мягкий на ощупь, напоминающий шерсть, материал. Отлично сохраняет форму, сохраняет тепло, «несъедобный» для моли. Добавляется при пошиве одежды для осенне - зимнего сезона.
• Нейлон. Обладает эластичностью, износоустойчивостью, долговечностью. Легкая материя, которая хорошо стирается, быстро сохнет. Используется при производстве трикотажной одежды, белья, чулочно-носочных изделий.
• Флис . Приятный, напоминающий при касании мех или шерсть. Имеет легкий вес, хорошо пропускает воздух. Изделия из него можно стирать на любом режиме в машинке, они быстро сохнут, не требуют глажки. Из флиса шьют одежду для дома и активного отдыха, банные халаты, пижамы, толстовки.
• Миркофибра . Состоит из тончайших нитей с высокими впитывающими способностями. Используется для производства домашнего и кухонного текстиля.
• Лавсан . Состоит из полиэстера. Обладает устойчивостью к воздействию температурных факторов, не усаживается после стирки. Накапливает статическое электричество, плохо поглощает влагу. Из лавсана шьют юбки, жакеты, платья, добавляют к шерсти, благодаря чему, изделия становятся прочными, не сминаются.
• Неопрен . Сравнительно новый вид, который обладает высокой эластичностью и отталкивает воду. Из него создают костюмы для плавания, дайвинга, спортивных занятий. Он используется в медицинской сфере - для бандажей и специального белья.
• Бифлекс . Продукт, созданный на основе полиуретана. Очень эластичный, устойчивый к деформациям, воздухопроницаемый. Подходит для пошива гимнастических купальников, танцевальных костюмов.
• Спандекс, лайкра . Хорошо тянутся, устойчивы к разрыву, не сминаются и плотно облегают фигуру, но имеют плохую воздухопроницаемость. Добавляются к трикотажу при пошиве спортивной одежды, используются для изготовления чулок, купальников.
• Эластан . Тонкий, легкий, устойчивый к износу, воздействию УФ - излучения и влаги. Не теряет своих свойств и внешнего вида в процессе длительной эксплуатации. Предназначен для производства одежды для тренировок, купальников, лосин, сценических костюмов, добавляется к основному материалу при производстве джинсов, топиков, маек.

Таким образом, мы выяснили, что такое ткань синтетика, почему не стоит ее «бояться» и считать плохим продуктом. Нужно лишь учитывать ее особенности и выбирать качественные изделия.

Вопреки распространенному мнению, синтетические ткани – это отдельная группа текстильных полотен, не имеющих ничего общего с искусственными материалами. В эту категорию входит много разновидностей материй, отличающихся сырьем, свойствами и назначением. Чтобы научиться различать виды тканей, содержащих синтетические волокна, достаточно посмотреть, как они выглядят на фото, а также изучить состав и характеристики, которые присущи каждому из них.

В чем состоит отличие синтетических тканей от искусственных?

Большинство людей путают искусственные и синтетические материи. На деле такие продукты текстильной промышленности, являясь ненатуральными, имеют существенные отличия друг от друга. Первые ткани изготавливают из нитей, полученных искусственным способом из натурального сырья. Искусственные ткани получают путем переработки белков, металлов, древесины. Синтетические материалы изготавливаются из сырья, полученного в результате химического синтеза веществ, не встречающихся в природе.

С развитием промышленности производители научились создавать наноматериалы, обладающие уникальными свойствами. Благодаря постоянному совершенствованию технологических процессов современные материалы, полученные искусственным способом, по эксплуатационным и внешним характеристикам зачастую значительно превосходят натуральные. Несмотря на это, их по-прежнему отделяют от натуральных полотен.

Виды и свойства синтетических тканей

Ткани, изготавливаемые из синтетических волокон, делятся на разновидности в зависимости от состава. Сырье, содержащееся в них, обуславливает их свойства. Эта группа материй подразделяется на 2 подгруппы: карбоцепную и гетероцепную. В первую входят полотна, при изготовлении которых используется углеводород: полиэтиленовые, полиакрилонитрильные, полипропиленовые, поливинилхлоридные и поливинилспиртовые. Вторую подгруппу составляют ткани, помимо углеводорода содержащие азот, хлор или фтор: полиэфирные, полиуретановые и полиамидные.

Полиэтиленовые и полипропиленовые ткани для технического применения

Самые дешевые волокна, получаемые из полиэтиленового и полипропиленового сырья, носят название «полиолефионовые». Основным предназначением этих типов синтетики является изготовление ковровых покрытий и материалов для технического использования. Ткани с полиэтиленом и полипропиленом в составе обладают следующими свойствами:

• высокая прочность;
• износостойкость;
• устойчивость к поражению плесенью и другими болезнетворными микроорганизмами;
• влагостойкость (при комбинации полипропилена с полиэтиленом);
• легкость – тонкие полиолефионовые волокна являются самыми легкими среди всех типов синтетики;
• превосходная теплоизоляция;
• низкая растяжимость.

Слабой стороной этого вида синтетики является отсутствие огнеупорных качеств. В основном подобные материи используются для изготовления упаковки и тары (в частности, мешков).

Полиакрилонитрил вместо шерсти

Из полиакрилонитрила (нефтехимического продукта, полученного из природного газа и в быту называемого акрилом), который коротко называется ПАН, изготавливают полиакрилонитрильные волокна. По своим механическим свойствам этот материал близок к шерстяным тканям, поэтому его часто называют искусственной шерстью.

Данной материи присущи следующие характеристики:

• устойчивость к воздействию ультрафиолета;
• термостойкость – сохраняет свои качества при температуре до 130 градусов;
• формоустойчивость;
• влагостойкость;
• прочность;
• мягкость;
• способность быстро высыхать;
• устойчивость к поражению болезнетворными микроорганизмами, а также действию кислот, щелочей, бензина, ацетона;
• цветоустойчивость.

Акрил – жесткая, негигроскопичная, воздухонепроницаемая, быстро истирающаяся и легко электризующаяся ткань. В процессе эксплуатации на поверхности этой материи образуются катышки, а благодаря способности впитывать жиры на ней появляются трудновыводимые пятна.

Поливинилхлоридная и поливинилспиртовая синтетика

Поливинилхлоридная ткань – полотно, сделанное из крепко сплетенных между собой полиэстеровых, нейлоновых или лавсановых волокон, которые сверху покрываются слоем поливинилхлорида (ПВХ). Поливинилспиртовые (ПВС) материи ткутся из волокон, получаемых из растворов поливинилового спирта. Краткая информация о характеристиках этих разновидностей синтетики и о том, где они используются, представлена в таблице:

Популярный полиэстер

Под полиэстером подразумевается синтетическая материя, изготовленная из расплава полиэтилентерефталата и его производных, доля которой на рынке текстильных продуктов составляет около 65 процентов. Для полиэстеровой ткани характерны:

• износостойкость;
• цвето- и формоустойчивость;
• устойчивость к неприятным запахам, действию агрессивных растворов, а также поражению болезнетворными микроорганизмами;
• низкая пиллингуемость;
• пыле- и грязеустойчивость;
• легкость;
• способность быстро высыхать;
• несминаемость;
• доступность;
• простота ухода;
• влагостойкость.

Среди недостатков ткани из этого типа синтетики выделяют:

• затрудненный воздухообмен в волокнах;
• жесткость;
• плохая окрашиваемость;
• электризуемость;
• риск возникновения раздражения на коже.

Эластичный полиуретан

В списке тканей, произведенных из синтетических волокон, особое место занимает полиуретан. Полиуретановые нити, получаемые из полиуретановых каучуков, не используют в чистом виде. Они применяются в качестве каркаса, на который навиваются другие нити. Материалы, содержащие такое сырье, обладают рядом достоинств:

• способность восстанавливать форму после 6–7-кратного растяжения;
• устойчивость к истиранию и ультрафиолетовым лучам;
• несминаемость;
• цветоустойчивость;
• устойчивость к действию химических веществ.

Среди недостатков полиуретана выделяют:

• низкую теплостойкость;
• негигроскопичность;
• отсутствие свободного воздухообмена в волокнах.

Из этого сырья делают материалы для пошива одежды, а также ткани технического и медицинского назначения. Из полиуретана изготавливают водоотталкивающий слой в изделиях, прдназначенных для водолазов, дайверов, рыбаков, туристов.

Ткани из полиамидных волокон

Из чего производятся такие материи? Функцию сырья при производстве полотен из полиамидных нитей выполняют соединения, включающие амидную группу CONH. Для тканей на основе полиамида характерны:

• высокая прочность;
• формоустойчивость;
• легкость;
• устойчивость к поражению различными микробами;
• способность быстро высыхать.

Ткани из полиамидных волокон обладают низкой термоустойчивостью, склонностью к пожелтению при контакте с потом и ультрафиолетом, электризуемостью, низкой гигроскопичностью и способностью сохранять тепло. Из этой материи делают тонкие колготки и леггинсы.

Чем синтетика хуже натуральных тканей, каковы ее недостатки?

У разных типов синтетики бывают определенные недостатки. Однако у всех имеются общие негативные черты, отличающие их от натуральных тканей:

• способность вызывать раздражение на коже;
• склонность к накоплению статического электричества;
• неудовлетворительные впитывающие свойства;
• затрудненный воздухообмен, в результате чего частое использование синтетической одежды является недостаточно комфортным;
• предрасположенность к впитыванию неприятных запахов.

Положительные качества полотен из синтетических волокон

Какие положительные черты характерны для синтетических материй? К сильным сторонам синтетики относятся:

• доступность;
• простора ухода;
• долговечность;
• цветоустойчивость;
• низкая сминаемость;
• формоустойчивость;
• легкость;
• способность быстро высыхать.

Какая бы синтетическая материя не применялась для пошива одежды, можно не беспокоиться за сохранение изделием первоначальных свойств на протяжении всего срока эксплуатации. Аллергикам, беременным и кормящим женщинам и детям нужно с осторожностью использовать предметы гардероба из таких тканей.

История использования человечеством натуральных волокон насчитывает более десяти тысячелетий. Первые искусственные материалы были получены в позапрошлом веке, и синтетика вошла в широкий обиход чуть более полувека назад. С тех пор практически ежегодно в продаже появляются новые синтетические ткани и новые названия для них, текстильные технологии постоянно совершенствуются, а свойства материалов улучшаются.

История рукотворных материалов

Первым сырьем, которое люди использовали для получения текстиля и предметов обихода, были хорошо всем известные лен, конопля, хлопок, шерсть, шелк. Эти природные материалы пережили множество исторических эпох и широко используются и в настоящее время. Идеи о том, что человек может создавать искусственные волокна из других веществ, были высказаны еще французскими энциклопедистами, однако получили практическое воплощение лишь в 1890 году. Поводом для этого послужили исследования, проводимые на пороховом заводе в Безансоне (Франция), в результате чего со временем было налажено производство нитей из гидратцеллюлозы, вискозы. На их основе были созданы первые искусственные ткани, в первую очередь популярный штапель, который пользуется большим спросом и в наши дни, а также ацетат, купра, лиоцелл, модал .

Новым шагом в развитии текстильной промышленности стал синтез волокнообразующих полимеров, сырьем для которых стали природные углеродные соединения, в первую очередь, нефть, каменный уголь и газ. Современный список синтетических материалов очень обширен, к тому же исторически сложилось так, что наименования одной и той же ткани в разных странах могут быть различными. По составу и структуре различают такие виды полимеров:

• полиамидные,
• полиэфирные,
• акриловые,
• поливинилхлоридные и поливинилспиртовые,
• полипропиленовые (полиолифеновые),
• полиуретановые.

Новыми классами полимерных волокон третьего поколения называют полиамиды и полиэтилены с повышенной молекулярной массой, полибензоксазол, полибензимидазол, а также стеклянные и керамические нити, нанонаполненные и наноразмерные волокна. Пока производство таких инновационных полимерных материалов ограничено, а область их применения ограничивается различными областями техники и медицины, но не исключено, что вскоре появятся и синтетические ткани на их основе, а также и новые искусственные материалы.

Полиамидные волокна (нейлон, перлон, капрон)

Исторически первым успешным синтезом полимерных нитей были полиамидные волокна, полученные в 1938 году концерном Дюпон. Произведенные из них синтетические ткани известны под самыми различными названиями: нейлон, перлон, капрон и др. Из современных улучшенных материалов этой группы можно назвать джордан, таслан, велсофт.

Основным преимуществом полиамидов является их высокая прочность к разрыву и истиранию, к тому же они не сминаются, не впитывают воду и могут служить в качестве защитного водонепроницаемого слоя.

К сожалению, список их отрицательных свойств достаточно велик, в него входят:

• жесткость;
• отсутствие гигроскопичности;
• накопление статического электричества;
• неустойчивость к высоким температурам и УФ – излучению.

Практичные полиэфиры

Полиэфирное волокно, впервые синтезированное в 1941 году, используется для создания таких тканей, как терилен, дакрон, лавсан, тергаль и др. Среди современных модификаций этого текстиля – широко распространенный полиэстер, микрофибра, плащевка и другие популярные ткани. Особенностями ткани из волокон этой группы является:

• высокая прочность;
• они мягче, легче и пластичнее, чем полиамидные материалы;
• хорошо защищают от неблагоприятного внешнего окружения.

К сожалению, гигиенические свойства полиэфиров пока существенно уступают натуральным материалам, они электризуются и деформируются при воздействии высоких температур, плохо сохраняют тепло и обладают «эффектом парника». Однако все виды полиэстеровых изделий стоят недорого, они очень практичны, а добавки таких волокон в натуральную ткань делают ее более прочной и менее дорогой.

Теплый и мягкий акрил

Сырьем для получения акрила является природный газ. Из прочных и пушистых акриловых волокон изготовляют такие виды тканей, как нитрон, орлон, PAN и др. В отличие от большинства синтетических материалов, акрил хорошо сохраняет тепло и обладает малой аллергенностью, из-за чего его часто используют как добавку к шерсти или пряжу для трикотажных изделий . Акрил устойчив к действию многих агрессивных материалов, включая щелочи и кислот, мягок на ощупь и прочен.

В то же время акриловые волокна:

• со временем образуют катышки,
• не гигроскопичны;
• легко впитывают жиры, образуя трудновыводимые пятна;
• электризуются;
• ухудшают свои свойства под воздействием УФ- излучения.

Прочность поливинила

Определенные группы синтетических материалов имеют преимущественно техническое назначение. Хорошо всем известный полиэтилен может образовывать микронити, которые используются для получения:

• уникальной защитной ткани тайвек;
• прочных тентов и палаток;
• надежного защитного снаряжения;
• фильтровальных материалов;
• гидроизоляции
• и в других целях.

Легкость и гидрофобность полипропилена

Среди всех синтетических волокон наиболее легким считают полипропилен. Полипропиленовые нити традиционно используют как добавку к натуральному сырью, однако его основное достоинство раскрылось относительно недавно. Гидрофобность этого вещества, которая способствовала его широкому применению в качестве плащевой ткани и водоотталкивающего покрытия, нашла широкое применение при изготовлении термобелья.

Благодаря рыхлой структуре полипропиленовой ткани влага и водяные пары быстро проникают от поверхности кожи к наружному слою, при этом сама ткань остается совершенно сухой.

К сожалению, такая ткань также не лишена недостатков – она быстро образует катышки, при постоянной носке может вызвать раздражение, легко впитывает запахи.