Неводные лакокрасочные покрытия успешно применяются при отделке жилья и представлены на нашем строительном рынке достаточно широко.

Масляные краски – это однородная субстанция, включающая в себя пигменты и олифу, которая используется в качестве связующего вещества. Иногда для того, чтобы удешевить свою продукцию, некоторые производители добавляют в состав масляной краски наполнители в виде талька, барита или сернокислого бария. По своей консистенции масляные окрасочные материалы могут быть довольно густые (называют их «густотёртыми» и разводят олифой перед началом работы) либо жидкие («жидкотёртые»).

Производятся такие краски в специальных устройствах (краскотёрочных машинах, шаровых мельницах и др.), которые в несколько этапов растирают пигменты до требуемого состояния. Применяют их в основном для покрытия конструкций из металла и дерева, плёнка же, образованная масляными материалами, устойчива к атмосферным явлениям и влаге.

Как было сказано выше, такие краски изготавливаются на основе олиф (и ими же разводятся густотёртые пасты), которые могут быть как натуральными, так и полунатуральными.

Натуральные олифы – это жидкие вещества коричневого цвета, созданные путём обработки растительного масла. Чтобы олифа приобрела способность к отвердеванию, масло варят при температуре 150° и попутно добавляют в него сиккативы, которые впоследствии ускоряют процесс высыхания нанесённого слоя краски.

Свои названия олифы берут своё начало в наименованиях масел, из которых они были приготовлены. Так, льняная олифа производится из льняного масла, она представляет собой жидкий продукт коричневого цвета (может быть довольно светлой) с плотностью 0,94 г/см 3, покрытие же образовывает эластичное и твёрдое (застывает оно примерно через сутки). Конопляная олифа – также жидкость коричневого цвета (однако в нём присутствует зеленоватый оттенок) с похожей плотностью (0,93-0,94 г/см 3) и таким же временем затвердевания.

Из подсолнечного масла производится олифа подсолнечная , которая медленнее, чем предыдущие вещества, образует плёнку, да и к влаге и механическому воздействию полученное покрытие чувствительно больше, чем его вышеупомянутые аналоги.

Полунатуральные олифы производят следующим образом: в химически обработанные уплотнённые растительные масла добавляют летучие растворители (до 45%).

Оксидированные олифы (их называют ещё «оксоли») делают из льняного масла, которое предварительно нагревают и зачем через него пропускают воздух при наличии сиккативов. Затем густое масло разводят растворителем.

Касторовая олифа – светлая жидкость, получаемая путём удаления из касторового масла воды и последующей полимеризации полученного вещества в присутствии катализаторов (и, конечно, с добавлением летучих растворителей). Также ещё можно отметить другие олифы, производимые с помощью полимеризации – глифталевую и пентафталевую.

Застывают полунатуральные олифы из-за испарения растворителей и из-за окисления масел и смол кислородом из воздуха.

Теперь перейдём к эмалевым красящим составам . Получают такие краски путём измельчения и смешивания пигментов в сухом виде с лаками (глифталевыми, пентафталевыми и другими). Используются они при окрашивании различных поверхностей (в том числе и в машинном производстве), выпускаются полностью готовыми к употреблению, но могут становиться гуще после длительного хранения (в таком случае эмалевые краски можно развести скипидаром). Если при нанесении эмалевого лакокрасочного материала на базе масляного лака плёнка образовывалась без нагревания, то такое покрытие нестойко к влаге, следовательно, использовать такие краски можно только внутри помещений.

Что же представляют собой лаки, которые являются основой эмалевых красок? Вообще лаки – это растворы плёнкообразующих продуктов (синтетических и природных смол, битумов, дёгтя, нитроцеллюлозы и других подобных веществ) в летучих растворителях (речь идёт в данном случае о лаковом бензине, скипидаре, различных эфирах). Наносятся они на поверхность предметов и конструкций тонким слоем, а в итоге получается крепкая плёнка со сравнительно сильным блеском.

Наиболее часто встречающиеся лаки – пентафталевые и глифталевые , они с успехом используются и для внутренних, и для наружных отделочных работ, так как обладают прекрасной адгезией ко многим поверхностям и не боятся воды.

Полиакриловые лаки хороши тем, что у них нет неприятного резкого запаха, а покрытие, полученное с их помощью, является паропроницаемым.

Эпоксидные и полиуретановые лаки обладают рядом защитных свойств, поверхности, спрятанные под ними, могут эксплуатироваться довольно длительное время без внутренней деформации.

Если в спирте растворить натуральные смолы, то получатся спиртовые лаки, чья особенность состоит в том, что каждый последующий слой никак не повреждает предыдущий (ведь спирт очень быстро улетучивается).

Если же смолы развести в натуральных олифах (или в растительном масле), то итогом будет создание лаков, которыми покрывают дерево, находящееся внутри зданий (мебель, деревянные поверхности). В зависимости от того, чего в получившемся растворе будет больше – масла или смолы, различают лаки масляные (больше масла) и смоляные (которые, в свою очередь, подразделяются на тощие (больше смолы) и средние (50/50)).

Битумные лаки получают при создании раствора из смол, битума и летучего растворителя. Плёнка у таких лаков чёрного цвета, блестящая, водостойкая, однако для работ вне помещения данные материалы непригодны, так как их покрытие разрушается при воздействии различных атмосферных факторов.

Каменноугольный (пековый) лак – получается путём растворения каменноугольного пека в таком растворителе как сольвентнафта. Получаемое вещество токсично, однако его плёнка водонепроницаема, с хорошей адгезией (применяется данный лак для покрытия предметов из металла).

Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) – составы из нитроцеллюлозы, растворенной в летучем растворителе и специальных добавок в виде смол и пластификаторов. Покрытие при нанесении нитролака получается прозрачным, атмосферостойким, его можно обрабатывать – полировать и шлифовать.

Алкидные краски делаются на основе алкидной смолы (получается при варке растительного масла с добавлением органическими и спиртными кислотами). Лакокрасочное покрытие в данном случае образуется весьма эластичное и блестящее, оно не желтеет со временем, не изменяет свои геометрические размеры при застывании, быстро довольно сохнут (в сравнении с масляными красками). Применяются вышеупомянутые краски весьма широко, ими декорируют и защищают поверхности как внутри помещения, так и снаружи.

Нитроэмалевые краски высыхают в течение 15-45 минут, покрытие у них твёрдое, прочное, с блеском, однако недостаток у таких составов весьма существенный – их плёнки трескаются при длительном воздействии солнечных лучей.

Перхлорвиниловые краски также моментально сохнут, но они могут выцветать на солнце, кроме того, эти краски отрицательно влияют (за счёт своего состава) на здоровье человека, поэтому используются данные вещества только для фасадных работ.

Хлоркаучуковые краски изготавливают их хлорированного каучука, «рассевая» его в органическом растворителе. Красят такими составами поверхности из бетона и металла, их часто используют в промышленности, так как получаемая плёнка является химически стойкой.

Несколько слов стоит также сказать и о сухих красках – их напыляют на поверхность с помощью специального оборудования. Основное преимущество сухих красок – в их экономичности, плёнка получается плотная, тепло- и гидроизолирующая.

Называются растворы натуральных или синтетических веществ, которые после нанесения на поверхность и высыхания образуют тонкие, но прочные прозрачные или непрозрачные пленки. Из натуральных применяются смолы на основе битума, канифоли, сандарака, шеллака, копала или янтаря. Из искусственных – перхлорвиниловые, эпоксидные, мочевиноформальдегидные, алкидные, пентафталевые и другие полимеры. В качестве растворителя используется , скипидар, сольвент и другие летучие органические жидкости. Для придания лакам особых эксплуатационных свойств в их состав вводятся специальные добавки.

Лаки бывают асфальтовыми, битумно-пековыми, масляно-смоляными, спиртовыми, этил- и нитроцеллюлозными. Их основным назначением является создание покрытия, которое сочетает в себе декоративные и защитные свойства. При этом создаваемая защита предохраняет поверхность от коррозии и механических повреждений, образует электрическую и тепловую изоляцию. Для нанесения лаков используются , тампоны, распылители; применяются также методы налива и окунания.

Обширной областью применения лаков являются строительные малярные работы. Здесь необходимо получить прочную, долговечную, хорошо держащуюся на поверхности пленку, поэтому малярные лаки содержат в своем составе смолы с высокой адгезией и твердостью. Из натуральных наибольшее употребление нашли масляно-смоляные лаки, однако в настоящее время все шире используются различные синтетические составы.

Рассмотрим различные лаки более подробно.

Битумные, битумно-пековые и масляно-смоляные лаки

Широкий спектр битумных лаков изготавливается из вяжущего коллоидного битумного вещества и растворителя. Иногда к растворителю домешивают олифу или другие высыхающие масла. Когда лак сохнет, растворитель, испаряясь, удаляется из него, а масло при его наличии окисляется химическим путем и твердеет, что упрочняет лак и повышает его адгезионные свойства.

Одной из разновидностей пекового лака является так называемый кузбасслак – состав на каменноугольной основе. Пек из каменного угля растворяется в сольвенте и других летучих ароматических соединениях. Для повышения долговечности покрытия в кузбасслак вводят 15 – 20 % алюминиевой пудры или 34 % кузбасскраски (железного сурика). Такой лак отлично защищает практически любые поверхности от коррозии в газообразных средах, поэтому получил распространение в различных областях промышленности. По прочности и коллоидности кузбасслак делится на два сорта – А и Б.

Битумный кислотостойкий лак БТ-783 представляет собой раствор смеси битума с натуральным растительным маслом в сольвентнафте, скипидаре или других подобных веществах. Им покрывают строительные конструкции, чаще всего металлические. Лак наносится в два слоя и полностью высыхает за сутки при комнатной температуре. Для создания защитного слоя открытых поверхностей во второй слой добавляют 10 – 15 % алюминиевой пудры.

Сходный состав имеет и , в который, помимо высыхающего масла, добавляется сиккатив. При смешивании БТ-577 и алюминиевой пудры получается краска БТ-177, которая предназначена для защиты поверхностей, находящихся в агрессивных слабокислых средах. Существуют и другие марки битумно-масляных лаков, популярные у строителей, например, БТ-123, БТ-980, БТ-988. Если же необходимо покрытие с повышенной водостойкостью, следует использовать битумно-дивинилацетиленовые составы.

Из нефтяного битума марки БН-1У и бензина, смешивая их в соотношениях 1: (1…3), изготавливают лак-праймер. Он служит для грунтовки, окрашивания и антикоррозионной защиты как металлических, так и неметаллических (например, бетонных) конструкций.

Еще один защитный лак, стойкий к действию слабых кислот и щелочей в жидком и газообразном виде, называется «Этиноль» и выпускается в соответствии с ТУ 966-3465-57. Он содержит отходы производства искусственного каучука, растворенные в органическом растворителе с добавлением 10 – 20 % нефтяного битума марок БН-1У и БН-У, наполнителей (асбеста, графита, каолина) и 2 – 3 % стабилизаторов.

Синтетические глифталевые и пентафталевые смолы входят в состав как масляных, так и безмасляных композиций. Масляно-смоляные лаки ГФ-166 и ПФ-283, содержащие данные смолы, служат для работ внутри помещений. Ими вскрывают деревянные и металлические поверхности, в том числе – окрашенные масляными красками. С ГФ-166, высыхающим при комнатной температуре за срок до двух суток, можно работать и на открытом воздухе.

Синтетические безмасляные лаки

Пентафталевые, перхлорвиниловые или алкидно-стирольные синтетические смолы составляют основу практически всех безмасляных лаков, которые служат для внутренних и наружных работ по дереву, металлу и краске. Например, ПФ-170 и ПФ-171 – пентафталевые лаки, представляющие собой раствор пентафталевой смолы с добавлением сиккатива в органических растворителях. Они специально предназначены для работы с алюминием и его сплавами и создают атмосферостойкие блестящие покрытия, высыхающие за 2 – 3 суток. Их также можно добавлять к алкидным эмалям для повышения их светоотражающих свойств.

ХВ-784 – поливинилхлоридный лак, содержащий пластификаторы. Его применяют для защиты станков, оборудования, металлических и бетонных строительных конструкций внутри помещения. Наносится на грунтованную поверхность в несколько слоев.

Лак МС-25 – алкидно-стирольный, покрывает дерево, алюминий, медь и бронзу и служит для внутренних работ. Он образует стойкую антикоррозионную пленку, которая достаточно быстро сохнет (до 8 часов).

Лаки ХС-769 и ХСЛ – перхлорвиниловые, образуют бесцветное покрытие, высыхающее еще быстрее – всего за 2 часа. Первый из составов предназначен для защиты от агрессивных сред строительных конструкций, второй – для укрепления и придания противокоррозионных свойств масляным покрытиям. Недостатком перхлорвиниловых лаков является их повышенная токсичность, поэтому они пригодны только для нежилых помещений, где люди присутствуют лишь непродолжительное время.

Широкое применение в мебельном производстве получили эстетичные и безопасные нитролаки, в частности, НЦ-228 и НЦ-243. Две приведенные марки отличает повышенная механическая стойкость и прочность, а также устойчивость к воздействию света и моющих средств, в том числе растворителей.

В заключение упомянем так называемую политуру – особый вид лака, применяемый для полировки мебели, паркета и других деревянных поверхностей. Политура состоит из спирта (80 – 90 %), в котором растворен шеллак, нитроцеллюлоза или другое пленкообразующее вещество.

Лаки , идущие для различных применений в практике, представляют собой растворы твёрдых веществ в жидкостях, способных или испаряться, или высыхать; твёрдые вещества — различные смолы , а жидкостями-растворителями служат этиловый (винный) и метиловый (древесный) спирты, эфирные и растительные высыхающие масла. Смоляной раствор, наложенный на лакируемую поверхность, высыхает, оставляя тонкую, прозрачную и блестящую плёнку (в практике называемую лакировкой), свойства и качества которой определяют достоинство взятого лака .

Лаки

Лаки - это вещества, представляющие собой растворенные в летучих растворителях смолы и другие полимеры. При нанесении тонкого слоя лака на какую-либо поверхность испаряется, при этом образуется блестящая пленка за счет полимеризации пленкообразующих. Процесс этот в какой-то мере обратим, так как пленку можно вновь растворить тем же растворителем.
Обычно название лаков определяется видом пленкообразующего вещества, например, масляные, смоляные, нитролаки, битумные и др. Реже лаки именуют в зависимости от вида растворителя (например, спиртовые).

Лаки масляные (или жирные) содержат масла больше, чем смолы . Высыхают они продолжительное время - от 1 до 4 суток и дают эластичную и стойкую пленку. К жирным относят, к примеру, лак для покрытия пола. В его составе 41,2% масла,22% смолы, 36% растворителя и 0,2% сиккатива. Этим лаком покрывают деревянные полы, повышая тем самым их декоративность, долговечность (сопротивление к стиранию растет). Кроме того, эти пленки мало чувствительны к сезонным колебаниям относительной влажности воздуха внутри помещения, вызывающим изменение гидроскопической влажности древесины и, как следствие, усушку или набухание ее. Справедливости ради следует отметить, что деревянные полы, покрытые лаком, имеют больше теплоусвоение, чем без покрытия, т.е. вызывают ощущение холода при длительном контакте с ним, что является недостатком таких полов.
Смоляные и масляные лаки содержат больше смолы, чем масла, или равное количество (тощие и средние).

"Тощие" лаки быстро высыхают (от 6 до 24 часов), дают твердые, но хрупкие пленки, неатмосферостойкие; отличаются сильным блеском.
Средние лаки высыхают за время до 48 часов, имеют среднюю эластичность и сильный блеск, хорошо шлифуются, но недостаточно атмосферостойки.
Лак средней жирности содержит примерно 30% масла, 42% шеллака и 28% растворителя.
Такой лак является хорошим покрытием для мебели, сохраняя текстуру древисины. Покрытая им древесина легко полируется спиртом до полного блеска.
Спиртовые лаки - это 30-35%-ные растворы смол, например, шеллака в этиловом спирте. Для высыхания спиртовых лаков при комнатной температуре достаточно 15 минут.

Лаки на основе термопластичных полимеров

Шеллачные лаки. Шеллак образуется в результате жизнедеятельности насекомых, питающихся соком лакового дерева. Ввозится главным образом из Индии.
Эфироцеллюлозные лаки - раствор эфиров целлюлозы с добавкой смол и пластификаторов в органических растворителях.
А цетобутиратцеллюлозные лаки готовятся на основе ацетобутирата целлюлозы - смешанного сложного эфира целлюлозы с уксусной и масляной кислотами.
Лаки на основе хлорсодержащих полимеров . Основной частью их является перхлорвиниловая смола ПСХ, которую получают хлорированием поливинилхлоридной смолы до содержания хлора 62-65%.

Лаки на основе термореактивных полимеров

Алкидные лаки - растворы алкидных смол в уайтспирте или в смеси его с ксилолом или сольвентом с добавкой сиккативов.

Полиуретановые лаки . При взаимодействии изоцианатов, содержащих две и более реакционноспособные группы с соединениями, имеющими несколько гидроксильных групп, получают вначале моноуретаны, которые затем превращаются в полиуретаны - высокомолекулярные смолы.
В эпоксидных лаках основным пленкообразующим компонентом является эпоксидная смола марок ЭД - 16 и ЭД - 20.
Политуры - это 10 - 14%-ные растворы твердых смол в этиловом спирте-сырце. Применяются они
для полировки древесины после шлифовки и грунтовки ее поверхности.
Среди полимерных пленкообразующих ведущее место принадлежит конденсационным полимерам /алкидным, мочевино-меламино-формальдегидным, эпоксидным, фенолоформальдегидным/.
Из эфиров целлюлозы наибольшее применение находит нитроцеллюлоза - сложный эфир целлюлозы и азотной кислоты. Сухая нитроцеллюлоза от удара и трения или действия тепла легко электризуется, что может вызвать образование искр и привести к ее воспламенению и взрыву. Поэтому при работе с нитроцеллюлозой необходимо тщательно соблюдать правила противопожарной безопасности.

Нитролаки - представляют собой растворы нитроцеллюлозы в летучих растворителях с добавкой смол и пластификаторов. Их отличают высокие атмосферостойкость, прозрачность, способность шлифоваться и полироваться.
Нитролаки служат для окраски стен специального назначения в поликлиниках и других лечебных учреждениях.
Лаки битумные представляют собой растворы смол и битума в летучем растворителе. Примерный состав этих лаков: смола светлая -20%, битум - 45%, растворитель - 35%. Пленки таких лаков черного цвета и обладают сильным блеском. Эти лаки водостойки, но не пригодны для наружных покрытий из-за недостаточной атмосферостойкости, обладают антикоррозийной стойкостью. Применяются для окраски металлических поверхностей.

Каменноугольный лак , называемый также пековым лаком или кузбаслаком, представляют собой раствор каменноугольного пека в сольвентнафте. Этот лак впервые был предложен в Кузнецком каменноугольном бассейне, откуда и получил свое название. Пленка кузбаслака отличается высоким качеством: она имеет высокую адгезию, водонепроницаема. К недостаткам пленки можно отнести малую пластичность и сопротивляемость резким температурным изменениям. Каменноугольный лак является хорошим антикоррозийным покрытием для металлических изделий санитарно-технического оборудования.

Лаки и краски получили большое распространение среди застройщиков благодаря большому ассортименту, доступностью и высоким качествам, поэтому не удивительно, что многие задают себе вопрос: чем разбавить лак и что он представляет.

Лак это раствор пленкообразующих веществ в растворителях органического вида или в воде, который образует твердую однородную прозрачную пленку после нанесения на поверхность и высыхания.Лак используется широко для предохранения различных поверхностей от коррозии,атмосферных осадков и гниения(в случае деревянных поверхностей) и для придания поверхностям декоративного вида.

А также используется с целью создания электроизоляционных,теплоизоляционных антикоррозионных и других защитных покрытий строительным конструкциям. Цвет и прозрачность лаковой пленки важны для сохранения текстуры отделываемой древесины

При нанесении лака на поверхность древесины очень большое значение приобретают такие свойства как цвет и прозрачность, поэтому очень важно сохранить текстуру древесины и обрабатываемой поверхности. Чем разбавить лак? Для разведения лаков до рабочей малярной вязкости используют различные растворители, номерные растворители, уайт-спирит, сольвент каменноугольный, скипидар и другие виды.

Таблица-1. Характеристики растворителей

Характеристики растворителей

Сильно загустевшие лаки сначала разводят растворителем. После 3…4 ч выдержки лак доводят до нужной консистенции разбавителем. При этом количество их в лаке не должно превышать 5%, введение больших количеств может привести к выпадению смолы и порче материала.

Растворители представляют собой жидкости, применяемые для придания красочным составам необходимой малярной консистенции. В зависимости от назначения их разделяют на растворители для масляных красок-бензин, уайт-спирит (ГОСТ 3134-78*), скипидар (ГОСТ 1571-82); глифталевые и битумные лаки и краски (сольвент- нафта, скипидар, ксилол) (ГОСТ 9949-76*Е), перхлорвиниловые краски -ацетон (ГОСТ 2768-84*); клеевые и водоэмульсионные краски растворителем и разбавителем является вода.

Подавляющее большинство растворителей являются углеводородные органические летучие жидкости, взрывоопасные и горючие. Характеристики растворителей приведены в таблицу-1.

При выборе разбавителей и растворителей следует учитывать условия выполнения окрасочных работ. Активные растворители и разбавители с низкой температурой кипения позволяют сократить время высыхания пленок. Однако при этом происходит сильное охлаждение окрашенной поверхности, в результате чего на пленке конденсируется влага, а следовательно, уменьшается прочность покрытия, изменяется его цвет, снижается адгезия.

Кроме того необходимо учитывать воспламеняемость, запах, токсичность, способность вызывать коррозию металла. Во избежание пожара и взрыва необходимо соблюдать меры предосторожности. Следует помнить что концентрация в воздухе паров растворителей при длительном вдыхании может вызвать головокружение и даже обморок.

Использование растворителей для мытья рук приводит к кожным заболеваниям. К числу наиболее вредных растворителей относятся следующие: бензол, дихлорэтан, метиловый спирт, трихлорэтилен, хлорбензол и другие.

Рисунок-1. Строительный лак серии ПФ

На обрабатываемую поверхность лаки наносятся с помощью кисти или тампоном, методом распыления или окунанием а также методом налива. Промышленность выпускает следующие виды лаков: битумно-пековые, масляно-смоляные, нитроцеллюлозные и другие виды лаков. Лак ГФ-166 (ПФ-283) очень известный и широко используемый в строительстве при защите металлических и деревянных поверхностей.

Представляет собой раствор алкидной пентафталевой или глифталевой смолы, которое модифицируется растительными маслами в растворителях органического типа с добавлением сиккатива НФ-1. Лак придает поверхностям однородную прозрачную и глянцевую блестящую защитную пленку. Используется в качестве защитного покрытия и декоративного, но токсичен и пожароопасен.

При нанесении лака на поверхность внутри помещений,желательно открывать окна и двери для обеспечения хорошей вентиляции.Также необходимо защищать органы дыхания путем использования респираторов, так как состав является токсичным. Лак можно наносить с помощью кисти или распылителем по масляным краскам, металлическим и деревянным поверхностям, снаружи и внутри помещений.

Лак строительный

1.Каменноугольный лак марки Морской А и Б.(гост 1709-75).Представляет собой раствор каменноугольного пека в маслах.При нанесении на поверхность лак дает блестящую.однородную защитную пленку.Является токсичным и пожароопасным.Используется в строительстве при проведение антикоррозионных покрытий поверхностям и изделий из стали,чугуна а также деревянных.Широко используют при защите от коррозии канализационных и водопроводных труб и коммуникаций.Лак наносят с помощью кисти или методом распыления и окунания.

Рисунок-2. Лак строительный серии ХС-76

2.Лак ХС-76 (Гост 9355-81). Это раствор смолы типа СВХ-40 в смеси летучих растворителей органического вида. При нанесении на поверхность лак дает однородную,гладкую и глянцевую поверхностную пленку. Лаковое покрытие является химически стойким,кисло и щелочестойкое. Свои свойства сохраняет при температуре до 60 градусов. В начале на покрытие наносится грунтовка ХС-010,затем после высыхания наносится лак или эмаль 710.Используется широко для покрытия оборудования, для защиты от воздействия кислот и щелочей различных металлоконструкций.Лак наносится на поверхность методом распыления или с помощью кисти.

3.Лак Эп-730 (Гост 20824-81).Состоит из раствора смолы эпоксидной Э-41 в смеси растворителей органического типа.Перед использованием в состав лака добавляют отвердитель №1 (100:3 ч. по массе). Разбавляется лак с помощью смеси ксилол-ацетон-этилцеллюлоза,в частях по объему: 4:3:3.При нанесении на поверхность лак дает ровную и гладкую однородную защитную пленку. Лак является токсичным и пожароопасным.Используется в строительстве при защите различных поверхностей от влаги,щелочей и высоких температур.Состав используют для защиты стальных,алюминиевых и неметаллических поверхностей, которые могут эксплуатироваться под открытым воздухом или внутри помещений.наносят с помощью кисти или распылением.

♣ Таблица-2. Основные свойства лаков

Основные свойства лаков

Таблица-3. Назначение и характеристика лаков

Назначение и характеристика лаков

РЕКОМЕНДУЕМ выполнить перепост статьи в соцсетях!

Немного о лаках, их изготовлении и применении

Лаками называют материалы, представляющие собой растворы природных и синтетических смол или полимеров в воде или летучих органических растворителях. При нанесении лака на поверхность растворитель испаряется, а на поверхности за счет полимеризации пленкообразующего остается твердая прозрачная бесцветная или окрашенная пленка. Пленку можно вновь растворить тем же растворителем, так процесс становится обратимым.
Лаковые покрытия применяются тогда, когда нужно защитить и сохранить либо подчеркнуть структуру поверхности. Лаки наносят на подготовленную поверхность и образуют последний слой многослойного покрытия.Название лаков определяется видом пленкообразующего вещества, например, масляные, смоляные, нитролаки, битумные, акриловые и др. Лаки могут классифицироваться и в зависимости от вида растворителя (например, спиртовые, водные... ).

Масляные лаки получают растворением природных или синтетических смол в высыхающих растительных маслах с добавлением сиккативов и растворителей. В качестве природных смол применяют канифоль, янтарь и шеллак. Т.к. природные смолы, кроме канифоли, дефицитны, их заменяют синтетическими смолами (полимерами) - перхлорвинилом, алкидными, фенолформальдегидными и др.

Масляные (или "жирные") лаки содержат масла больше, чем смолы. Сохнут они продолжительное время - от 1 до 4 суток и дают эластичную и стойкую пленку. К жирным относят, к примеру, лак для покрытия пола. В его составе 41,2% масла, 22% смолы, 36% растворителя и 0,2% сиккатива. Масляные лаки больше других подвержены воздействию атмосферных факторов и используются для внутренних работ, в частности, для покрытия деревянных полов, повышая их декоративность и долговечность (сопротивление к стиранию растет). Такие пленки мало чувствительны к сезонным колебаниям относительной влажности воздуха внутри помещения, вызывающим изменение гидроскопической влажности древесины и, как следствие, ее усушку или набухание.
Лаки, содержащие больше смолы, чем масла, или равное количество, называются соответственно "тощими" и "средними". "Тощие" лаки быстро высыхают (от 6 до 24 часов), дают твердые, но хрупкие пленки, неатмосферостойкие; отличаются сильным блеском. Средние лаки высыхают за время до 48 часов, имеют среднюю эластичность и сильный блеск, хорошо шлифуются, но недостаточно атмосферостойки. Лак средней жирности содержит примерно 30% масла, 42% шеллака и 28% растворителя. Такой лак является хорошим покрытием для мебели, сохраняя текстуру древесины. Покрытая им древесина легко полируется спиртом до полного блеска.

В зависимости от применяемого растворителя различают несколько видов лаков.

Спиртовые лаки - 30-35%-ные растворы смол, например, шеллака, в этиловом спирте. Для высыхания спиртовых лаков при комнатной температуре требуется 15 минут.

Лаки на основе термопластичных полимеров

Шеллачные лаки. Шеллак образуется в результате жизнедеятельности насекомых, питающихся соком лакового дерева. Ввозится главным образом из Индии.
Эфироцеллюлозные лаки - раствор эфиров целлюлозы с добавкой смол и пластификаторов в органических растворителях.
Ацетобутиратцеллюлозные лаки готовятся на основе ацетобутирата целлюлозы - смешанного сложного эфира целлюлозы с уксусной и масляной кислотами.

Лаки на основе хлорсодержащих полимеров

Перхлорвиниловые лаки - растворы перхлорвиниловой смолы в органических растворителях. Перхлорвиниловую смолу ПСХ получают хлорированием поливинилхлоридной смолы до содержания хлора 62-65%. Эти лаки бесцветны, сохнут в течение двух часов при температуре 18-23 °С. Лаки ХСЛ наносят на масляные покрытия с целью улучшения их антикоррозионных свойств, а лаки ХС-76Д защищают строительные конструкции от воздействия агрессивных сред. Эти лаки токсичны, их применяют лишь в помещениях, где люди находятся непродолжительное время. Расход - 350 г/м2.

Лаки на основе термореактивных полимеров

Алкидные лаки - растворы синтетических (алкидных) смол в органических растворителях (уайтспирте или в смеси его с ксилолом или сольвентом с добавкой сиккативов). Алкидные лаки образуют твердые, прозрачные, почти бесцветные пленки, стойкие к воздействию влаги. Алкидные лаки - самые распространенные из применяемых в быту для внутренних и наружных работ. Расход лака в среднем на однослойное покрытие - 70-75 г/м2, время высыхания - 48 часов.
Полиуретановые лаки . При взаимодействии изоцианатов, содержащих две и более реакционноспособные группы с соединениями, имеющими несколько гидроксильных групп, получают вначале моноуретаны, которые затем превращаются в полиуретаны - высокомолекулярные смолы. Полиуретановые и алкидноуретановые лаки дают пленки с очень высокими прочностью и износоустойчивостью. Ими лакируют мебель, полы, музыкальные инструменты.
В эпоксидных лаках основным пленкообразующим компонентом является эпоксидная смола марок ЭД-16 и ЭД-20. Перед употреблением в них добавляют отвердитель. Пленки этих лаков отличаются высокой водо- и щелочестойкостью, плотностью, адгезией к различным материалам, но подвержены воздействию атмосферных факторов. В бытовых условиях эпоксидные лаки используются для приготовления шпатлевок, склеивания, изготовления сувениров и др.

АКРИЛОВЫЕ (НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ)

Этот вид лаков считается наиболее экологически чистым. Они не горючи, что выводит их в разряд пожаробезопасных. Так как основой является вода, их использование возможно преимущественно для внутренних отделочных работ. Акриловые лаки имеют достаточно высокие показатели прочности и эластичности, а также не <поджигают> древесину, сохраняя ее первоначальный цвет и естественную фактуру. Недостатком акриловых лаков является их зависимость от микроклимата помещения, в
котором производятся работы. Для нормальной кристаллизации необходимо, чтобы влажность была не менее 50%, а это зачастую тяжело обеспечить, особенно в зимний период.
Политуры - это 10-14%-ные растворы твердых смол в этиловом спирте-сырце. Применяются для полировки древесины после шлифовки и грунтовки ее поверхности.
Среди полимерных пленкообразующих ведущее место принадлежит конденсационным полимерам (алкидным, мочевино-меламино-формальдегидным, эпоксидным, фенолоформальдегидным).

Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) - это нитрат целлюлозы, растворенный в смеси летучих органических растворителей с добавкой смол и пластификаторов. Их отличают высокие атмосферостойкость, прозрачность, способность шлифоваться и полироваться. Имеют запах грушевой эссенции. Нитролаковое покрытие высыхает за 10-15 минут. Нитролаки служат для окраски стен специального назначения в поликлиниках и других лечебных учреждениях, ими покрывают встроенную мебель. Покрытия из этих лаков имеют улучшенные физико-механические характеристики, повышенную светостойкость и стойкость к слабым растворителям и химическим реагентам.

Лаки битумные представляют собой растворы смол и битума специальных марок в летучем растворителе. Состав: смола светлая -20%, битум - 45%, растворитель - 35%. Высыхая, лаки образуют черную пленку с сильным блеском, обладающую стойкостью к воде и ряду других химических реагентов. Эти лаки не пригодны для наружных покрытий из-за недостаточной атмосферостойкости, обладают антикоррозийной стойкостью и применяются для окраски металлических поверхностей, т.к. они дешевле других защитных средств.

Каменноугольный лак, называемый также пековым лаком или кузбаслаком, представляют собой раствор каменноугольного пека в сольвентнафте. Пленка имеет высокую адгезию, водонепроницаема; к недостаткам можно отнести малую пластичность и сопротивляемость резким температурным изменениям. Каменноугольный лак является хорошим антикоррозийным покрытием для металлических изделий санитарно-технического оборудования.